産(chan)品特點

LCB系列煙氣(qì)脫硫循環泵，是我(wǒ)公司利用自身多(duo)年豐富的耐腐蝕(shí)🐅耐磨蝕泵制造的(de)經驗，針對國外工(gōng)業煙氣脫硫用泵(bèng)

的特點，為滿足我(wo)國燃煤火電廠石(shí)灰石(石灰)/石膏濕(shi)法煙氣脫硫工藝(yi)用泵的需求，精心(xīn)研制的新一代系(xì)列脫硫泵。它吸收(shōu)了國内外同類産(chan)品的技術，煙氣脫(tuo)硫循環泵廠,煙氣(qi)脫硫循環泵批發(fa)廠專用于吸收塔(ta)循環泵。脈沖懸浮(fú)泵、一級循環泵、二(er)🐅級循❌環泵等工位(wei)。

LCB系列煙氣脫硫循(xun)環泵為全金屬材(cái)質的單級單吸卧(wò)式離心泵，采用耐(nai)磨耐腐蝕性能良(liang)好的雙相不鏽鋼(gāng)2605NfD高鉻耐磨台金CR30A。現(xian)在🐕公司和國内各(gè)大煙氣脫硫工程(cheng)公司均有良好的(de)台作關系，目前已(yi)有上百家電廠的(de)煙氣脫硫工程選(xuan)用我公司的泵産(chan)品。

性能參數表

型(xing)号說明

結構特點(diǎn)

泵為單級單吸、卧(wo)式離心泵，該泵在(zài)實踐中已證明特(te)别适用于FGD裝置吸(xi)收培循環泵輸送(sòng)磨蝕性腐蝕性漿(jiāng)🚩體。

葉輪耐磨闆不(bu)采用口環密封形(xing)式，園口環的設置(zhì)♋會被🔞漿體磨損，從(cóng)而導緻泵的效率(lü)下降。

具有軸向調(diao)節結掏，葉輪能方(fāng)便軸向調節保持(chí)葉輪與前蓋扳和(hé)耐磨闆的間隙，從(cóng)而保持泵的高 效(xiào)率。這⛷️是始終保持(chi)泵高 效率運行的(de)最簡便和有 效的(de)辦法。

泵的布置形(xing)式為“後拉式”結構(gòu)。這樣可使泵在拆(chai)卸㊙️葉輪✌️機械密封(fēng)和軸組件時無需(xū)拆卸泵的進出口(kǒu)管線。

軸承采用稀(xi)油潤滑，軸承安裝(zhuāng)在有橡膠密封圈(quān)輔助密封的📧可拆(chai)卸軸承盒内，防止(zhǐ)污物和水進入。

泵(bèng)軸為大直徑短軸(zhou)頭，可以減少軸在(zai)工作中的擾曲🌈，從(cong)而延長密封的使(shi)用壽命。并采用帶(dài)中間節的膜片聯(lian)軸器。

材料介紹

過(guò)流部件材質：泵體(ti)：2605N葉輪：Cr30A

機械密封材(cái)料：摩擦副：SiC+SiC基體：雙(shuāng)相不鏽鋼輔助密(mì)封：氟橡膠

泵體：超(chāo)低碳雙相不鏽鋼(gāng)2605N

其主要成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材(cai)料是超低碳雙相(xiàng)不鏽鋼，其金相組(zǔ)織為奧氏✉️體+鐵素(sù)體🏃🏻‍♂️+析出相。既有奧(ao)氏體不鏽锕的優(yōu)良韌性🔆。又有🌂鐵素(sù)體不鏽鋼❄️的高強(qiáng)度和耐氯化物，耐(nài)腐蝕性能。2605N材🔴料的(de)孔蝕抗力當量值(zhí)( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40，抗氲離子腐(fǔ)蝕♍殛抗晶間腐蝕(shí)性能均優于普通(tong)奧氏體不鏽鋼。

泵(beng)體采用超低碳雙(shuang)相不鏽锕2605N，強度高(gāo)、韌性好、硬度大❄️、耐(nài)🐆腐耐磨蝕優異。

葉(yè)輪：高鉻耐腐耐磨(mó)合金Cr30A

其主要成分(fen)：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊造工藝(yi)性差，制造技術複(fu)雜。具有易鈍化抗(kàng)孔蝕性良🥵好、耐腐(fu)蝕性能強的優點(diǎn)。其金相組織為奧(ào)氏☎️體+鐵素體+粒狀(zhuang)共晶碳化物+二次(cì)破化物。

在台有氯(lǜ)化物60000ppm.PH值為4的70℃的硫(liú)酸溶液中腐蝕速(su)率為0.5mm/a.得益于分布(bù)在晶界沉澱于基(ji)體上的含鉻二次(cì)碳化物使材料具(jù)✂️有優良的耐磨性(xìng)能。

性能參數表

使(shi)用壽命

金屬材料(liao)與非金屬材料比(bǐ)較

橡膠婁、氨酯和(he)其他高分子非金(jīn)屬材料，彈性太，變(biàn)形能力強，是通過(guò)吸收磨料對其沖(chòng)擊，大幅度降低顆(kē)粒的切入能力而(er)減少磨損，對抗氯(lǜ)離子的腐蝕⭐性能(neng)也很強。但作為輸(shu)♋送石蕊石漿液的(de)對膠泵具♍有很多(duō)缺㊙️點：

l、相比金屬材(cái)料的切割性能差(cha)，局限于輸送3mm以下(xià)的顆⛷️粒，不耐油👅，抗(kang)潤脹性能差，易水(shui)解，使用溫度在75℃以(yǐ)下。

2、襯腔膜壓後有(you)較大收埔性，襯膠(jiāo)母體零件是鑄件(jiàn)㊙️，襯✏️腔結㊙️台👉面形狀(zhuang)與尺寸相關的精(jīng)度低，容易出現許(xǔ)多問題，如脫🔱硫泵(bèng)運行時的突然停(tíng)機，會導緻襯膠脫(tuo)落🌈，整個泵♈報廢。

3、襯(chèn)腔在經過石葳漿(jiāng)液的磨損後和泵(bèng)體内出現真空或(huò)汽蝕現象時，膠體(ti)很容易脫落會導(dǎo)緻吸憧塔💋疃淋層(céng)的噴嘴堵塞，降低(di)脫疏效率，嚴重情(qing)況下會導緻噴🌏淋(lin)層的整體報廢。

4、由(you)于樹睦泵的膠襯(chen)層很容易損壞，泵(beng)的結椅設計成可(kě)更換式，膠襯護喜(xi)裝夾在分半泵殼(ké)内壁上。全金屬泵(bèng)的泵體為單㊙️層殼(ke)體，前後耐磨護闆(pan)結構，軸承部件㊙️采(cǎi)用懸架，後拉式結(jié)構。

5、為維護襯裡材(cái)料的整體性，其膠(jiao)套不能增設泵體(ti)檢修排液孔，當泵(bèng)停運時，石灰石及(ji)石骨漿液會在泵(bèng)體内沉積硬化，造(zào)成沉積物過多導(dao)緻泵再次啟動時(shi)發生機械🏃🏻‍♂️損壞，也(yě)會導緻🌂漿液流量(liang)不夠而影響脫疏(shū)效率。将主泵進行(háng)拆解清理沉積物(wù)，這樣會增加檢修(xiū)工作量和維護成(chéng)本。