C4鋼化工離心泵(beng)電機振動怎麼處(chù)理

C4鋼化工離心泵是(shi)工業生産中常用(yòng)的泵，大都采用電(diàn)機帶動運轉，電機(jī)在運轉過程中發(fa)生振動會造成什(shi)麼影響，首先知道(dào)電機振動原因有(yǒu)哪些呢？電廠脫硫(liú)泵價格,煙氣脫硫(liú)泵廠家講述通常(chang)，8極以上大極數電(dian)機不會因為電機(jī)制造質量問題引(yǐn)起振動。振動常見(jian)于2——6極電機。《旋轉電(diàn)機振動限值及測(ce)試方法》規定了在(zài)剛性基礎上不同(tong)中間高電機的振(zhèn)動限值、測量🔴方法(fǎ)及剛性基礎的判(pan)定标準，依據此标(biao)☀️準可以判斷電機(ji)是否符合标❤️準。

一(yī)、振動原因主要有(you)三種情況：電磁方(fang)面原因；機械方面(mian)原因；機🌈電混合方(fāng)面原因。

  A.電機混合(hé)原因

  1、電機振動往(wang)往是氣隙不勻，引(yin)起單邊電磁拉力(li)，而單邊⚽電磁拉力(lì)又使氣隙進一步(bù)增大，這種機電混(hùn)合作♌用表現為電(dian)機✨振動。

  2、電機軸向(xiang)串動，由于轉子本(běn)身重力或安裝水(shui)平以❤️及磁力中間(jian)不對，引起的電磁(cí)拉力，造成電機軸(zhóu)向🥰串動，引起電機(jī)振動加大，嚴重情(qing)況下發生軸磨瓦(wa)根，使軸瓦溫度迅(xun)速升高。與電機相(xiàng)聯的齒輪、聯軸器(qì)有毛病。這種故障(zhàng)主要表現為齒輪(lún)咬合不良，輪齒磨(mo)損嚴重，對輪潤滑(huá)不🤟良，聯軸器歪斜(xie)、錯位，齒式聯軸器(qì)齒形、齒距不對、間(jian)隙過大或磨損嚴(yan)重，都會造成一定(ding)的振動。

電機本身(shen)結構的缺陷和安(an)裝的問題。這種故(gù)障主💯要表現為軸(zhou)頸橢圓，轉軸彎曲(qu)，軸與軸瓦間間隙(xi)過大或過小，軸承(chéng)座、基礎闆、地基的(de)某部分乃至整個(gè)電機安裝基礎的(de)剛度不夠，電機與(yu)基礎闆之間固定(ding)不牢，底腳螺栓松(sōng)動，軸承座與基礎(chu)闆之間松動等。而(er)軸與軸瓦間間隙(xì)過大或過小不僅(jin)可以造成🍉振動還(hái)可使🔅軸瓦的潤滑(hua)和溫度産生異常(cháng)。

  3、電機拖動的負載(zai)傳導振動

  B.電磁方(fang)面的原因

  1、電源方(fāng)面：三相電壓不平(ping)衡，三相電動機缺(quē)相運行。

  2、定子方面(miàn)：定子鐵心變橢圓(yuan)、偏心、松動；定子繞(rao)組發生👄斷線、接地(dì)擊穿、匝間短路、接(jie)線錯誤，定子三相(xiàng)電流不平衡。

  3、轉子(zi)故障：轉子鐵心變(biàn)橢圓、偏心、松動。轉(zhuan)子籠條與🐆端環開(kāi)焊，轉子籠條斷裂(liè)，繞線錯誤，電刷接(jie)觸不良等。
  C.機械原(yuán)因

  1、電機本身方面(miàn):轉子不平衡，轉軸(zhóu)彎曲，滑環變形，定(dìng)、轉子氣隙不均，定(dìng)、轉子磁力中間不(bu)一緻，軸承故障，基(jī)礎安裝不良，機械(xiè)機構😄強度不夠、共(gong)振，地腳螺絲🐇松動(dong)，電機風扇損壞。

  2、與(yǔ)聯軸器配合方面(mian):聯軸器損壞，聯軸(zhóu)器連接不良，聯軸(zhóu)器🚩找中間不準，負(fu)載機械不平衡，系(xì)統共振等。聯動部(bu)分軸系不對中，中(zhong)間線不重合，定心(xin)不正确‼️。這種故障(zhang)産生的原因主要(yao)是安裝過程中，對(duì)中不良、安裝不🏃🏻當(dāng)造成的。還有一種(zhong)情況，就是💃有的聯(lian)動🏃🏻部分中間線🚶‍♀️在(zài)冷态時是🐕重合一(yī)緻的，但運行一段(duàn)📧時間後由于轉子(zi)支點，基礎等變形(xing)，中間線又被破壞(huai)，因而産生振動。

  二(èr)、電動機振動的危(wei)害

  電動機産生振(zhen)動，會使繞組絕緣(yuán)和軸承壽命縮短(duǎn)，影響滑動軸承的(de)正常潤滑，振動力(lì)促使絕緣縫隙擴(kuo)大，使外🏃界粉塵和(hé)水分♊入侵其中，造(zao)成絕緣電阻降低(di)和洩露電流增大(da)，甚至形成絕緣擊(jī)穿等事故。另外，電(dian)動機産生振⁉️動，又(you)容易❤️使冷卻器水(shuǐ)管振裂，焊接點振(zhèn)開，同時會造成負(fù)載機械的🍉損傷，降(jiàng)低工件精度，會造(zào)🔞成所有遭到振動(dòng)的機械部分的🐇疲(pí)勞，會使地腳螺絲(sī)松動或斷掉。電動(dòng)機振動又會造成(chéng)碳🛀刷和滑環的異(yi)常磨損，甚至會出(chu)現嚴🙇🏻重刷火而👄燒(shāo)毀集電🐕環絕緣，電(dian)動機将産生很大(da)噪音，這種情況一(yī)般在直流電🔴機中(zhong)也時有發生。

  三、如(rú)何查找電機振動(dong)原因

  1、電動機未停(tíng)機之前，用測振表(biǎo)檢查各部振動情(qing)況，對于振動較大(dà)的部位按垂直水(shuǐ)平軸向三個方向(xiang)詳細測試振動數(shu)值，如果是地腳螺(luó)絲松動或軸承端(duan)蓋螺絲松動，則可(ke)直接緊固，緊固後(hòu)再測其振動大小(xiǎo)，觀察是否有消除(chu)或減輕，其次要檢(jiǎn)查電源三相電壓(yā)是否平衡，三相熔(róng)絲是否有燒斷現(xian)象，電動機的單相(xiang)運行不僅可以引(yin)起振動，還會使電(dian)機的溫度迅速上(shàng)升，觀察電流表指(zhǐ)針是否來回擺動(dong)，轉子斷條時就出(chu)現電流擺動現象(xiàng)，在檢查電機三相(xiàng)電流是否平衡，發(fā)現問題及時與運(yun)行人員聯系停止(zhǐ)電機運行，以免将(jiang)電機燒損。

  2、如果對(dui)表面現象處理後(hòu)，電機振動未解決(jue)，則繼續斷開電源(yuan)，解開聯軸器，使電(dian)機與之相連的負(fu)載機械分👌離，單☔轉(zhuǎn)電機。

  如果電機本(běn)身不振動，則說明(míng)振源是聯軸器沒(méi)找正或負載機械(xie)引起的，如果電機(ji)振動，則說明電機(jī)本身有問題，另外(wài)還可以㊙️采取斷電(diàn)法來區分是電氣(qi)原因，還是機械原(yuan)因🔱，當停電瞬間，電(diàn)動機馬上不振動(dòng)或振動減輕，則說(shuō)明是電氣原因，否(fou)則是機械😍故障。