脫(tuō)硫循環(huán)泵故障(zhàng)的原因(yin)分析總(zǒng)結

脫硫(liú)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jie)，脫硫泵(beng)廠家講(jiǎng)述脫硫(liú)泵發生(sheng)故障的(de)因素主(zhǔ)要有以(yǐ)下幾個(gè)方面：

(1)入(rù)口濾網(wang)堵塞。由(you)于設備(bei)長時間(jian)運行,吸(xī)收塔防(fáng)腐襯膠(jiao)✂️老化造(zao)成有部(bu)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhān)附在入(ru)口濾網(wǎng)上。入✏️口(kou)濾網為(wéi)PP濾網，會(huì)随着機(ji)組長時(shi)間運行(háng)，出現老(lǎo)化損👌壞(huai)的情況(kuang)。吸收塔(ta)在維護(hu)完成後(hòu),由于維(wéi)護人員(yuán)未能清(qing)理完所(suo)有的雜(za)物。吸收(shōu)塔生✂️成(chéng)較多的(de)石膏結(jie)晶未成(chéng)及時排(pái)走。

(2)泵體(ti)的機械(xiè)密封壞(huai)磨損。機(jī)封密封(fēng)水的壓(ya)力不足(zu)❌或存✊在(zai)雜質，會(huì)對機械(xie)密封環(huán)造成磨(mo)損。如密(mi)封水壓(yā)力不大(da)于泵的(de)出口壓(yā)力，對機(jī)封冷卻(que)和密封(fēng)，如若存(cun)在雜質(zhì)，漿液會(huì)流⁉️進機(jī)封的動(dong)靜環裡(lǐ)，以緻機(jī)封磨損(sǔn)。同理，密(mi)封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(ji)封磨損(sǔn)，甚至🎯損(sun)壞。
(3)軸承(cheng)箱的滲(shen)油、溫度(du)高、振動(dong)大。軸承(cheng)箱油封(fēng)磨損或(huò)端蓋螺(luo)栓⭐斷裂(lie)等原因(yin)造成滲(shen)油。而油(you)封磨損(sǔn)會讓🙇🏻外(wai)部的機(jī)封水或(huo)機封漏(lòu)漿進入(rù)到軸承(cheng)箱内，緻(zhi)油質變(bian)差而降(jiàng)低冷卻(què)後果。軸(zhóu)承⭐與軸(zhóu)承箱的(de)間隙過(guo)大或過(guò)小，泵體(tǐ)葉輪磨(mó)損會導(dao)緻軸承(chéng)振動大(dà)。

(4)進出口(kǒu)管道結(jie)垢嚴重(zhòng)。長時間(jiān)停運漿(jiang)液循環(huán)泵時🔅,未(wèi)能💃将管(guǎn)道内的(de)漿液沖(chòng)洗幹淨(jìng)，結垢在(zai)管壁上(shang)，當再次(ci)啟泵時(shi)，由于漿(jiang)液流量(liang)不暢造(zào)成管道(dao)振動嚴(yán)重。

其他(ta)的原因(yīn)如漿液(yè)濃度過(guò)高、減速(sù)機的冷(lěng)卻水偏(pian)小、進出(chu)💋口大🔞小(xiǎo)頭破損(sǔn)嚴重、電(diàn)機電流(liu)偏小等(deng)也發🔴生(sheng)過,也是(shi)不容忽(hu)視🈲的因(yin)素。