造(zao)成脫硫(liu)泵流道(dào)及過流(liu)零配件(jiàn)損壞的(de)因素

電(dian)廠脫硫(liú)泵泵殼(ke)及葉輪(lún)材質通(tong)常為Cr30（雙(shuāng)向不鏽(xiu)鋼），其本(běn)身是具(jù)備相應(yīng)👅耐腐蝕(shi)及抗清(qīng)理的特(te)點，C4鋼硝(xiao)酸泵廠(chang)家按照(zhào)各公司(sī)脫硫操(cao)作系統(tǒng)的介質(zhi)和運行(háng)環境不(bú)一樣，泵(bèng)殼及葉(ye)輪的使(shi)用期也(ye)并不一(yī)樣。造成(cheng)脫硫泵(beng)流道及(ji)過流零(líng)配件損(sǔn)壞的因(yīn)素有很(hěn)多種狀(zhuàng)況：

1.操作(zuò)系統内(nei)的固液(yè)含量較(jiao)高對泵(bèng)體材質(zhì)造成 的(de)飛🐕速💃🏻清(qīng)理；

2.介質(zhì)内具備(bei)的強腐(fu)蝕性也(yě)是對過(guò)流零配(pei)件及流(liu)🈚道金屬(shǔ)🔴層❗造成(chéng) 損壞的(de)關鍵因(yin)素的一(yī)種；

3.泵體(ti)及葉輪(lun)材質問(wen)題，因為(wei)該類型(xíng)泵體及(ji)零配件(jiàn)毛♌坯是(shi)由鑄造(zao)生産加(jiā)工而成(cheng)，部分材(cái)質瑕疵(cī)及熱🐅處(chu)理或外(wài)表處理(lǐ)等缺乏(fa)，機器設(shè)備在長(zhǎng)時間運(yùn)作過程(cheng)中因為(wei)零配件(jiàn)間💰的相(xiàng)互配合(hé)精度問(wèn)題等綜(zōng)合因素(sù)累加，造(zao)成 泵殼(ke)、護闆及(ji)葉輪的(de)清理損(sun)壞。

清理(li)問題如(rú)果一旦(dàn)出現，過(guò)流零配(pei)件的表(biǎo)層金屬(shǔ)🥵将破損(sǔn)比較嚴(yan)重造成(cheng) 損壞加(jiā)重影響(xiang)泵效及(jí)壓力💁問(wen)題。

脫硫(liu)泵清理(li)損壞例(li)子：某公(gong)司脫硫(liu)操作系(xi)統為石(shí)灰脫硫(liú)💚，每📧台脫(tuo)硫泵蝸(wo)殼造價(jia)在十多(duo)萬左右(you)，其自帶(dai)的抗清(qing)理耐磨(mó)刷鍍層(ceng)不能滿(mǎn)足公司(sī)脫硫操(cāo)作系統(tong)長👄時間(jian)運作條(tiao)件♍，泵體(ti)流道呈(chéng)蜂🐇窩狀(zhuang)不規律(lǜ)清理，深(shēn)處深度(dù)約8~10毫米(mǐ)。公司曾(céng)試着焊(hàn)補修補(bu)，因蝸殼(ke)材質獨(dú)特加上(shàng)機器設(shè)備清理(li)工況比(bǐ)較嚴重(zhòng)，以🥵失敗(bài)結束。

在(zài)認識到(dao)索雷碳(tan)nm聚合物(wu)材料修(xiū)補技術(shù)在修補(bu)機☀️器🧡設(she)備清理(li)尺寸的(de)前提下(xià)，還能夠(gou)有效的(de)提升 泵(bèng)效延長(zhǎng)機器設(she)🧡備使用(yong)期後，确(què)定采用(yong)該技術(shu)對脫硫(liu)泵蝸殼(ke)清理損(sǔn)壞部位(wèi)展開修(xiū)補工作(zuo)。

脫硫泵(beng)清理損(sǔn)壞修補(bǔ)實施方(fāng)案：

1.表層(ceng)中和：用(yong)循環水(shui)對泵殼(ke)内表層(céng)修補面(mian)泥漿進(jìn)行清理(li)；

2.外表處(chù)理：用砂(shā)輪機打(da)磨修補(bu)面直到(dao)外露出(chū)金屬原(yuán)色；

3.清理(li)：用無水(shuǐ)乙醇清(qīng)理打磨(mó)後的過(guo)流部位(wei)及待保(bǎo)護位置(zhì)；

4.嚴格按(àn)百分比(bi)調和索(suo)雷碳nm聚(ju)合物材(cai)料，并塗(tú)抹至待(dai)💯修補部(bu)位；

5.待材(cái)料固化(huà)完成後(hòu)，回裝泵(beng)體盤車(che)檢測轉(zhuan)子相互(hù)配合狀(zhuàng)态，完成(chéng)修補；