脫(tuō)硫循環(huán)泵機封(feng)密封水(shuǐ)的壓力(lì)不足或(huò)存在雜(zá)質的影(ying)響

脫硫(liu)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jié)，電廠脫(tuo)硫泵發(fa)生故障(zhang)的因素(sù)簡(jian)述主要(yao)有以下(xià)幾個方(fāng)面：

(1)入口(kou)濾網堵(dǔ)塞。由于(yú)設備長(zhang)時間運(yùn)行,吸收(shōu)塔防腐(fǔ)襯膠老(lǎo)化造成(cheng)有部分(fen)襯膠脫(tuō)落，粘附(fù)在入口(kǒu)濾網🔅上(shang)。入口濾(lü)網為PP濾(lǜ)網，會随(suí)着機組(zu)長時間(jiān)運行，出(chu)現老化(huà)損壞的(de)情況。吸(xī)收塔在(zai)維護完(wán)成後,由(you)于維護(hù)人員未(wèi)能清理(li)完所有(you)的雜物(wù)🌈。吸收塔(ta)生成較(jiao)多的石(shí)膏結晶(jīng)未🍓成及(ji)時排走(zǒu)。

(2)泵體的(de)機械密(mì)封壞磨(mó)損。機封(feng)密封水(shuǐ)的壓力(lì)不足或(huò)💁存在雜(za)🥰質，會對(duì)機械密(mì)封環造(zào)成磨損(sun)。如密封(feng)水壓力(li)不大于(yú)泵的出(chu)🌈口壓力(lì)，對機封(feng)冷卻和(he)密封，如(ru)若存在(zai)雜質，漿(jiang)🤞液會流(liu)進機封(fēng)的動靜(jìng)💞環裡，以(yi)緻機封(feng)磨損。同(tóng)理，密封(fēng)水🈚長期(qī)也會💔加(jia)劇機封(feng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼磨損，甚(shèn)至損壞(huai)。

(3)軸承箱(xiang)的滲油(yóu)、溫度高(gao)、振動大(da)。軸承箱(xiang)油封磨(mó)損或端(duān)蓋螺☁️栓(shuān)斷❓裂等(deng)原因造(zào)成滲油(you)。而油封(feng)磨損會(hui)讓外部(bu)的機封(feng)水或機(jī)封漏漿(jiāng)進入到(dào)軸承箱(xiang)内，緻油(you)☎️質變差(cha)而降低(dī)冷卻後(hou)果。軸承(chéng)㊙️與軸承(chéng)箱的間(jiān)隙過大(dà)或過小(xiǎo)🔴，泵體葉(ye)輪磨損(sun)會導👈緻(zhi)軸承振(zhen)動大。

(4)進(jin)出口管(guan)道結垢(gou)嚴重。長(zhǎng)時間停(ting)運漿液(yè)循環泵(beng)時,未能(neng)👈将🧡管道(dao)内的漿(jiang)液沖洗(xi)幹淨，結(jie)垢在管(guǎn)壁上，當(dang)再次啟(qi)泵時，由(you)于漿液(yè)流量不(bu)暢造成(chéng)管道振(zhen)動嚴重(zhòng)。

其他的(de)原因如(ru)漿液濃(nong)度過高(gao)、減速機(ji)的冷卻(que)水偏小(xiǎo)、進出口(kǒu)大小頭(tou)破損嚴(yan)重、電機(ji)電流偏(piān)小等也(ye)發生過(guo),也是不(bu)容忽視(shi)🌈的因素(sù)。