當(dāng)我們遇到脫硫(liu)循環泵軸磨損(sǔn)問題應該如何(he)解決

當我們遇(yù)到脫硫循環泵(beng)軸磨損問題應(yīng)該如何解決？脫(tuo)硫循環泵廠家(jia)為您講述是什(shi)麼原因導緻軸磨損?

1、裝配軸(zhóu)承時，軸承内圈(quān)與主軸缺少足(zu)夠的過盈量或(huò)沒有過盈量;

2、軸(zhou)承缺油、油封失(shi)效吸入異物形(xíng)成軸承卡滞、潤(run)滑油⛹🏻‍♀️中🐪含有雜(zá)質導緻溫度急(ji)劇上升引發高(gao)溫燒結。

3、比較機(ji)械密封，傳統填(tian)料密封耐磨性(xìng)較差運用壽命(ming)短，一旦🔆軸封漏(lou)水量增大、擋水(shui)圈阻水失效導(dǎo)緻軸承室進水(shuǐ)導緻損害軸承(cheng);

4、泵體轉子與電(diàn)機轉子對中偏(pian)差過大，運轉過(guo)程中發生震動(dòng)過大，加劇軸承(cheng)磨損甚至發生(sheng)卡滞現象導緻(zhi)㊙️磨損軸;

當我們(men)遇到脫硫循環(huán)泵軸磨損問題(ti)，應該如何解決(jue)?有哪些修正技(jì)術?

當呈現脫硫(liu)循環泵軸磨損(sǔn)問題後，企業傳(chuán)統解決辦法是(shì)補焊或刷鍍後(hou)機加工修正，但(dan)兩者均存在一(yī)定壞處：補焊高(gao)溫發生的熱應(ying)力無法完消除(chu)，易🈲形成原料損(sǔn)害，導緻部件呈(cheng)現曲折或👌斷裂(liè);而電刷鍍受塗(tú)層厚度約束，容(rong)易脫落，且以上(shang)兩😍種辦法都是(shi)用金屬修正金(jin)屬，無法改變“硬(yìng)對硬”的合作關(guan)系，在各力綜合(he)作用下，仍會形(xing)成再次磨損。

碳(tàn)納米聚合物材(cai)料修正脫硫循(xun)環泵軸磨損的(de)長處在于粘結(jié)強度高、綜合力(li)學性能好、抗腐(fu)蝕、易于⭐成型、可(kě)加⭐工，且該技術(shu)相似一種冷焊(hàn)技術，在線修正(zhèng)過程中不會發(fa)生高溫，避免了(le)補焊熱應力的(de)影✌️響，并且修正(zhèng)過程也不受軸(zhou)單邊磨損量的(de)約束，避🤩免了空(kōng)隙呈現的可能(neng)性，避免了設備(bei)👌因空隙增大而(ér)形成相對運動(dong)的磨損，避免㊙️了(le)再次磨損的可(kě)能☀️。

脫硫循環泵(bèng)軸向力發生的(de)原因：因吸排液(ye)口壓力不等也(yě)使并非徹底對(dui)稱的葉輪兩側(ce)所受液體壓力(lì)不等，從而發生(shēng)了🔴軸向力。

葉輪(lun)兩側液體壓力(lì)假如不計軸的(de)截面積，因為出(chū)口壓力始終🏃🏻‍♂️大(dà)于進口壓力，所(suo)以，當離心泵旋(xuán)轉起來就一定(dìng)👉有了一個沿軸(zhou)并指向進口的(de)力作用在轉子(zǐ)上。

脫硫循環泵(bèng)軸向力發生的(de)問題：不平衡的(de)軸向力會加🐆劇(ju)❗止推軸承的工(gong)作負荷，對軸承(chéng)不利，同時脫硫(liu)循環泵軸向力(li)使泵轉子向吸(xī)進口竄動，形成(cheng)振蕩并可能使(shi)葉輪口環摩擦(cā)使泵體損壞。