C4鋼耐酸堿化(huà)工泵是運輸酸,堿(jiǎn),鹽等強浸蝕液體(ti)的常常用的化工(gōng)泵🙇♀️,經常應用❌比較(jiao)多是聚苯硫醚化(huà)工泵,聚苯硫醚材(cai)☔料防腐蝕的特性(xìng),應用也較為廣,今(jīn)天我們
耐腐蝕化(huà)工泵廠家帶您來(lái)了解
耐酸堿化工(gōng)泵的種類及抗氣(qi)蝕性能。
耐酸堿化(hua)工泵有:
1、CQB不鏽鋼磁(cí)力泵
2、CQ不鏽鋼磁力(li)泵
3、FSB型系列氟塑料(liào)化工泵
4、GZA不鏽鋼離(li)心泵
5、IHF系列襯氟化(huà)工
6、IH型系列化工泵(bèng)
化工泵汽蝕狀況(kuang):
當液體進到耐酸(suan)堿化工泵内一級(jí)離心葉輪時的靜(jìng)工✊作壓力小于或(huo)相當于該溫度下(xia)飽和蒸氣壓時,液(yè)體産生氣化造成(cheng)氣泡,随液體注入(rù)較高工作壓力處(chu),氣泡忽然凝固,周(zhōu)邊液體迅速🐆集中(zhōng)化,造成水力發電(diàn)沖擊性。這類氣化(hua)和凝固造成泵的(de)磨蝕、震動和特性(xìng)降低的狀況,一般(bān)稱作汽👉蝕狀況。
當(dāng)耐酸堿化工泵的(de)吸進口和排出口(kou)在同一個正垂面(miàn)處♊時,為便于安裝(zhuāng)閘閥,進出口能用(yong)偏心異徑管或2個(ge)45°彎管擴大進出口(kǒu)管間隔:泵的出口(kǒu)管線要有一定軟(ruan)性,特别是在高壓(yā)标準下,務必應力(lì)分析,依據内應力(li)的尺寸來明确管(guan)線的幾何圖形樣(yang)子。
泵的出口及深(shen)護管線設計方案(an):泵出口不适合立(lì)即聯接彎管♍。泵出(chū)口的緊急切斷閥(fa)和逆止閥間用洩(xiè)液♍閥放🐕淨。泵出口(kǒu)氣壓表安裝在泵(beng)口和逆止閥中間(jiān)的長節上,還可以(yǐ)🔅安裝在出口偏心(xin)異徑管上。氣壓表(biǎo)對接要有1根處閥(fa),氣壓📧表表頭向實(shí)際操作面。
耐酸堿(jian)化工泵的維護管(guan)線一閥門線:針對(dui)電動式往複泵和(he)旋轉泵,應當在出(chu)口側設定閥門,等(děng)出口✂️工作壓力超(chao)出均勻🏃🏻值時,閥門(mén)打開跳,液體回到(dào)通🧑🏾🤝🧑🏼道側。管線要盡(jin)可能的✉️布局緊✉️湊(còu)型,還不危害實際(jì)操作。
耐酸堿化工(gong)泵的維護管線小(xiǎo)總流量線:當泵的(de)工作中總流🔞量小(xiǎo)于泵的額定值總(zong)流量30%時,便會造成(cheng)垂直🐆平分軸方位(wèi)的力—軸向扭力。因(yin)泵在規模不經濟(jì)下運行,使通道位(wèi)置的液溫提高,飽(bao)和蒸汽壓上升,較(jiao)非常👌容易發生汽(qì)蝕,為了更好地防(fáng)止産生汽蝕,應當(dang)設定🈲泵在低總流(liú)量下一切正常運(yun)行的小總流量線(xian)。
耐酸堿化工泵的(de)維護管線平衡線(xiàn):針對運輸常溫🔴狀(zhuang)态飽和蒸氣壓高(gao)幹大氣壓力的液(yè)體處在挂機😍情況(kuang)的液體,為避免🈲進(jin)泵液體造成蒸氣(qì)或是有汽泡進到(dào)🈲泵内造成汽蝕,一(yi)般合适平衡🔞線。平(ping)衡線是🧡由泵通道(dao)引到吸進🤞罐的液(ye)相💚段。