脫(tuō)硫循環(huan)泵密封(feng)水長期(qi)也會加(jia)劇機封(fēng)磨損甚(shèn)至損壞(huai)

脫硫循(xún)環泵故(gù)障的原(yuan)因分析(xi)總結，脫(tuo)硫泵生(shēng)産廠家(jiā)介紹發生(shēng)故障的(de)因素主(zhǔ)要有以(yi)下幾個(gè)方面：

(1)入(rù)口濾網(wang)堵塞。由(yóu)于設備(bei)長時間(jiān)運行,吸(xī)收塔防(fáng)腐襯膠(jiāo)🈲老化🈲造(zao)成有部(bu)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhān)附在入(ru)口濾網(wang)上。入♈口(kou)濾網為(wei)PP濾網🔞，會(hui)随🔴着機(ji)組長時(shí)間運行(háng)，出現老(lǎo)化損壞(huài)的情況(kuàng)。吸收塔(ta)在維護(hù)完成後(hòu),由于維(wéi)護人員(yuán)未能清(qing)理完所(suǒ)有的雜(zá)物📞。吸收(shou)塔生成(chéng)較多的(de)石膏結(jie)晶未成(cheng)及時排(pai)走。

(2)泵體(ti)的機械(xie)密封壞(huai)磨損。機(jī)封密封(feng)水的壓(ya)力不足(zú)或存🌐在(zai)雜質，會(huì)對機械(xiè)密封環(huán)造成磨(mo)損。如密(mi)封水壓(yā)力😘不大(dà)于泵的(de)出口壓(yā)力，對機(ji)封冷卻(que)和密封(fēng)，如若存(cún)在雜質(zhi)，漿⛱️液會(huì)流進機(jī)封的動(dòng)靜🏃‍♂️環裡(li)，以緻機(jī)封磨損(sun)。同理，密(mì)封水長(zhang)期也會(hui)加劇機(ji)封💰磨損(sǔn)，甚至👨‍❤️‍👨損(sun)壞。

(3)軸承(cheng)箱的滲(shèn)油、溫度(du)高、振動(dòng)大。軸承(chéng)箱油封(fēng)磨損或(huò)端蓋螺(luó)栓🈚斷裂(liè)等原因(yin)造成滲(shèn)油。而油(you)封磨損(sun)會讓外(wài)部🌐的機(ji)封水或(huo)機封漏(lòu)漿進入(ru)到軸承(cheng)箱内，緻(zhi)油質變(bian)差而降(jiàng)低冷卻(que)後🈚果。軸(zhóu)承與軸(zhóu)承箱的(de)間隙過(guò)大或過(guo)小，泵體(ti)葉輪磨(mó)損會導(dǎo)緻軸承(cheng)振動大(da)。

(4)進出口(kou)管道結(jié)垢嚴重(zhòng)。長時間(jian)停運漿(jiāng)液循環(huan)泵時,未(wei)能将管(guǎn)道内的(de)漿液沖(chong)洗幹淨(jing)，結垢在(zai)管壁上(shàng)，當再次(ci)啟泵時(shi)，由🎯于漿(jiāng)液流量(liang)不暢造(zao)成管道(dào)振動嚴(yán)☂️重。

其他(tā)的原因(yīn)如漿液(ye)濃度過(guo)高、減速(sù)機的冷(leng)卻水偏(pian)小⭐、進出(chū)口大小(xiao)頭破損(sǔn)嚴重、電(dian)機電流(liú)偏小等(děng)也發生(shēng)過,也是(shì)不容忽(hu)視⛷️的因(yīn)🧡素。