脫(tuō)硫循環泵發生(sheng)故障的因素有(you)哪些

造成脫硫(liú)循環泵發生故(gù)障的因素有哪(nǎ)些？電廠脫硫泵(bèng)價格,分(fen)享發生故障的(de)因素主要有以(yi)下幾個方面：

(1)入(rù)口濾網堵塞。由(yóu)于設備長時間(jian)運行,吸收塔防(fáng)腐襯㊙️膠老化造(zao)🐇成有部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入(rù)口濾網上。入🛀口(kou)濾網為🏃‍♂️PP濾網⁉️，會(hui)随着機組長時(shi)間運行，出現老(lǎo)化損壞的情況(kuàng)。吸收塔在維護(hu)完成後,由于維(wei)護人員未能完(wan)全清理🚩完所有(yǒu)的雜物。吸收塔(tǎ)生成較☂️多的石(shi)膏結晶未成及(ji)時排走。

(2)泵體的(de)機械密封壞磨(mo)損。機封密封水(shui)的壓力不足或(huò)存在雜質，會對(duì)機械密封環造(zao)成磨損。如密封(fēng)水壓力不大于(yu)泵的出口壓力(li)，對機封冷卻和(hé)密封，如🐆若存在(zài)雜質，漿液會流(liu)進機封的動靜(jing)環裡，以緻機封(feng)磨損。同💰理，密封(feng)水🐉長期也會加(jiā)劇機封磨損，甚(shen)至損壞。

(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承箱(xiāng)油封磨損或☂️端(duan)🌍蓋螺栓⛷️斷裂等(děng)原因造成滲油(you)。而油封磨損會(huì)讓外部的機封(fēng)水或機封漏漿(jiang)進入到軸承箱(xiang)内，緻油質變差(cha)💚而降低冷卻後(hòu)果。軸承💯與軸承(chéng)箱的間隙過🧡大(da)或過小💚，泵體葉(ye)輪📞磨損會導緻(zhì)軸承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結垢(gou)嚴重。長時間停(tíng)運漿液循環泵(beng)時,未能♉将管道(dào)内的漿液沖洗(xi)幹淨，結垢在管(guǎn)壁上，當再次💃啟(qǐ)泵時，由🈲于漿液(yè)流量不暢造成(chéng)管道振動嚴重(zhòng)。