你知道脫(tuo)硫泵的運轉流程(chéng)是什麼麼?不知道(dao)的也沒關系,今天(tiān)煙氣脫硫泵價格(ge),脫硫泵廠家就來(lái)跟大家分享一下(xià)關于脫硫泵的運(yun)轉流程是如何的(de)吧。
一、首先是泵的(de)起動:
起動前應按(an)下列步驟檢查整(zheng)個機組。
(1)泵應安放(fang)在牢固基礎上,以(yi)承受的全部重量(liàng)消除振動,擰緊全(quán)部地腳栓。
(2)管路閥(fa)門應有自己的支(zhī)撐架,且應支撐牢(láo)固。泵法蘭處有密(mì)💋封墊,擰緊連接螺(luó)栓時,應注意有的(de)泵金屬内襯高出(chū)法蘭,此時螺栓應(yīng)緊度合适,不能過(guo)緊,以免損壞密封(feng)墊。
(3)用手按泵轉動(dong)方向轉動軸,軸轉(zhuan)動時,不應有磨擦(cā),否則調葉輪間隙(xì)。
(4)檢查電機轉向,要(yào)保證泵按泵體上(shàng)所标出的箭頭方(fāng)向轉動。
(5)直聯傳動(dong)時,泵軸和電機軸(zhou)應對中,皮帶傳動(dòng)時泵🔅軸和電機軸(zhóu)應平行,并調整槽(cáo)輪位置,使其與槽(cao)帶💚垂直,以免引起(qi)🚶劇烈的振動和磨(mó)損。
(6)在泵的吸入管(guan)處已裝配一段可(kě)拆的短管,其長度(du)可拆🐉開前泵殼和(he)更換易損件,便于(yu)泵的檢修
(7)軸封檢(jian)查:填料密封泵應(ying)檢查軸封水量,水(shui)壓是否合适,調節(jie)⚽軸封水,從填料壓(yā)蓋處的洩漏量以(yi)一滴💰滴滲出為好(hǎo),填料太緊,軸♉套易(yi)發熱,同時耗費功(gōng)率🔅,填料太松則液(ye)體洩漏💃量大,軸封(feng)水壓♍一般高于泵(beng)出口壓力0.35,軸封水(shuǐ)量㊙️一般建議按不(bu)同型🔆号在0.15L/S-2.1L/S選擇。
二(èr)、然後是運轉
(1)運轉(zhuan)中應定期檢查軸(zhóu)封水的壓力和流(liu)量及時調節填料(liào)蓋或更換填料,以(yǐ)保證始終有少量(liàng)的清潔水通過軸(zhóu)。
(2)定期檢查軸承組(zǔ)件運轉情況,潤滑(huá)脂的不足或過多(duo),會導緻軸🔞承工作(zuo)中溫升增大,磨損(sun)加快,故潤滑脂的(de)填充量要适度。一(yi)般🙇♀️以填充量占軸(zhóu)承與軸承壓蓋空(kong)間的1/3--1/2為宜。潤滑脂(zhī)2000小時💘更換一次。
(3)泵(bèng)性能随着葉輪與(yu)護闆間隙的增大(da)而變壞,效率🈲降低(dī),故㊙️應💔及時将葉輪(lun)向前調整,以保持(chi)一定間隙🔴,使泵能(neng)保持在運行,當泵(bèng)磨損到不能滿足(zu)系統需要時,應🔴更(geng)換易損件,定時拆(chai)檢⛹🏻♀️泵,估計💋易損件(jian)壽命,以免承磨件(jiàn)失效時💔對系統産(chan)生嚴重後果。
三、後(hòu)是停泵
停泵前就(jiu)盡可能使泵抽送(song)一會清水,以清洗(xi)流經泵内的渣💋漿(jiāng),然後依次關閉泵(bèng)、閘門、填料軸封水(shui)和👣軸承體的冷卻(què)水。
以上呢就是脫(tuo)硫泵在運行時所(suǒ)需的三個步驟,那(na)麼現在你們明白(bái)了麼?