脫硫泵專為輸(shu)送含有細顆粒的(de)腐蝕性介質而設(shè)計

  脫硫泵專為輸送(sòng)含有細顆粒的腐(fǔ)蝕性介質而設計(ji)。脫硫泵生産廠家(jiā)講述常見的材料(liào)有塑料泵和金屬(shǔ)泵。過流材料要求(qiu)耐磨、耐腐蝕、耐沖(chòng)擊、耐溫，泵體内有(you)自冷卻。如何對電(diàn)廠脫硫泵變徑管(guǎn)道進行修補呢？

  與(yu)整個泵體相比，脫(tuō)硫泵出口變徑管(guan)道的沖擊力更大(da)👉。由于介質在該部(bu)位由大徑變小徑(jing)，整個介質的壓力(li)會急劇變大，流速(sù)🔞會迅速變大，導緻(zhì)該部位侵蝕嚴重(zhòng)。

  泵底部的漿液中(zhong)含有大量的固體(tǐ)顆粒，主要是飛🐪灰(huī)和脫硫介質顆粒(li)。粒徑一般為0-400微米(mǐ)，90%以上為20-60微米，濃度(du)為5%-28%。這些固🙇🏻體顆粒(lì)具有很強的研磨(mó)性。在脫硫系統中(zhōng)泵輸送的漿液往(wǎng)往含有氣體。相對(dui)泵性能的影響是(shi)連續和均勻的，而(ér)氣相對泵的影響(xiang)遠比固相複雜和(he)難以預測。

  脫硫泵(beng)出口變徑管道改(gai)造采用内襯技術(shu)，在一定程📞度上降(jiàng)㊙️低了成本，延長了(le)使用壽命。

  通過提(tí)高材料等級來應(ying)對設計缺陷和介(jiè)質腐蝕，通過粘⚽貼(tiē)👨‍❤️‍👨陶瓷片來增加管(guan)道的抗侵蝕和抗(kàng)腐蝕♈能力，陶瓷片(piàn)在使用🍓過程中會(huì)局部脫落，因此脫(tuō)硫液脫落後對零(líng)件仍有嚴重的腐(fǔ)蝕和✌️侵蝕，造成局(jú)📧部侵蝕和腐蝕形(xing)成坑窪，不能有效(xiào)提高使用壽命。

  利(lì)用碳納米高分子(zǐ)材料技術，可以進(jìn)行脫硫泵修㊙️補🏃🏻‍♂️。使(shǐ)用過程中不會出(chū)現金屬疲勞磨損(sǔn)。在正常維護的♊前(qián)提下，其修補後的(de)使用壽命可能比(bǐ)新零件更長。