脫(tuō)硫泵常見(jian)的材料有(yǒu)塑料泵和(hé)金屬泵

  脫硫泵(beng)專為輸送(song)含有細顆(ke)粒的腐蝕(shí)性介質而(ér)設計。電廠(chǎng)脫硫泵常(cháng)見的材料(liào)有塑料泵(bèng)和金屬泵(bèng)。過流材料(liao)要求耐磨(mó)、耐腐❤️蝕🐪、耐(nài)沖擊、耐溫(wen)，泵體内有(yǒu)自冷卻。如(ru)何對煙氣(qì)脫硫泵變(biàn)徑管道進(jin)行修補呢(ne)？

  與整個泵(beng)體相比，脫(tuo)硫泵出口(kou)變徑管道(dào)的沖擊力(li)更大。由于(yú)介質在該(gāi)部位由大(dà)徑變小徑(jìng)，整個介質(zhi)的壓力會(huì)急劇變大(dà)，流速㊙️會迅(xun)速變大，導(dǎo)緻該部位(wei)侵蝕嚴重(zhòng)。

  泵底部的(de)漿液中含(han)有大量的(de)固體顆粒(lì)，主要是飛(fei)灰和脫硫(liu)介質顆粒(li)。粒徑一般(bān)為0-400微米，90%以(yi)上為20-60微米(mǐ)，濃度為5%-28%。這(zhè)些固體顆(ke)粒具🙇🏻有很(hen)強的研磨(mo)性。在脫硫(liú)系統中泵(bèng)輸送的漿(jiang)液往往含(han)🌏有氣體✊。相(xiàng)對泵性能(néng)的影響是(shì)連續和均(jun)勻的，而氣(qì)相對泵的(de)影響遠比(bǐ)👌固相複雜(za)和難以預(yu)測。

  脫硫泵(beng)出口變徑(jìng)管道改造(zào)采用内襯(chen)技術，在一(yī)定程度上(shang)降低了成(chéng)本，延長了(le)使用壽命(ming)。

  通過提高(gāo)材料等級(ji)來應對設(shè)計缺陷和(hé)介質腐蝕(shí)，通過粘貼(tie)陶瓷片來(lai)增加管道(dào)的抗侵蝕(shi)和抗腐蝕(shi)🐕能力😄，陶瓷(ci)片在使用(yong)過程💔中會(hui)局部脫落(luò)，因此脫硫(liu)液脫落後(hou)對零件仍(reng)有嚴重的(de)腐蝕和侵(qin)蝕，造成局(jú)部侵蝕和(hé)腐蝕形成(chéng)坑窪，不能(neng)🈲有效提高(gāo)使用壽命(mìng)。

  利用碳納(nà)米高分子(zi)材料技術(shù)，可以進行(háng)脫硫泵修(xiū)補。使用過(guò)👄程中不會(hui)出現金屬(shǔ)疲勞磨損(sun)。在正常維(wei)護的前提(ti)下，其修補(bǔ)☔後的使用(yòng)壽命可能(neng)比新零件(jiàn)更長。