與整個泵體相(xiàng)比脫硫泵出口變(bian)徑管道的沖擊力(li)更大

  脫硫泵專為輸(shu)送含有細顆粒的(de)腐蝕性介質而設(she)計。電廠脫硫泵常(chang)見的材料有塑料(liao)泵和金屬泵。過流(liú)材料要求耐磨、耐(nài)腐❓蝕、耐🐇沖擊、耐溫(wēn)，泵體内有自冷卻(què)。如何對脫硫循環(huan)泵變徑管道進行(hang)修補呢？

  與整個泵(bèng)體相比，脫硫泵出(chu)口變徑管道的沖(chòng)擊力更大。由于介(jiè)質在該部位由大(dà)徑變小徑，整個介(jie)質的壓💔力會急劇(jù)變大，流速會迅速(su)變大，導緻該部位(wèi)侵蝕嚴重。

  泵底部(bu)的漿液中含有大(dà)量的固體顆粒，主(zhǔ)要是飛灰和脫硫(liu)介♌質顆粒。粒徑一(yi)般為0-400微米，90%以上為(wéi)20-60微米，濃度為5%-28%。這些(xiē)固體顆❤️粒具有很(hen)強的研磨性。在脫(tuo)硫系統中泵輸送(sòng)的漿液往往含有(yǒu)氣體。相對泵性能(néng)的影響是連續和(hé)均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠比🐉固(gù)相複雜和難以預(yù)測。

  脫硫泵出口變(bian)徑管道改造采用(yòng)内襯技術，在一定(ding)程度上降低❤️了成(chéng)本，延長了使用壽(shou)命。

  通過提高材料(liào)等級來應對設計(ji)缺陷和介質腐蝕(shí)，通過粘❌貼陶瓷片(pian)來增加管道的抗(kang)侵蝕和抗腐蝕能(neng)力，陶瓷片在使用(yong)過程中會局部脫(tuo)落，因此脫硫液脫(tuō)落後對零件仍有(you)嚴重的腐蝕和侵(qin)蝕，造成局💁部侵蝕(shi)和腐蝕形成坑窪(wā)，不能有效提高使(shǐ)用壽命。

  利用碳納(nà)米高分子材料技(ji)術，可以進行脫硫(liu)泵修補。使用過💯程(cheng)中不會出現金屬(shǔ)疲勞磨損。在正常(chang)維護的前提下，其(qi)修補後的使用壽(shou)命可能比新零件(jiàn)🤟更長。