由于(yu)脫硫泵工(gōng)作條件比(bǐ)較特殊,并(bing)且環境惡(e)劣,氣蝕、腐(fu)蝕、磨損都(dōu)極為強烈(lie),所以專業(ye)脫硫泵,專(zhuān)業脫硫泵(bèng)廠家在使(shi)用一段時(shí)間後極易(yi)出現腐蝕(shí)變薄、氣蝕(shi)損壞、磨損(sǔn)穿孔等問(wèn)題;這給設(she)備造成了(le)大的破壞(huai);導緻生産(chǎn)停滞;一般(ban)一到兩年(nián)就需要更(geng)換新泵體(tǐ)或進📱行維(wéi)修處理;導(dao)♊緻的主要(yao)原因如下(xia):
1、漿液的強(qiáng)磨蝕性:
脫(tuo)硫塔底部(bu)的漿液含(hán)有大量的(de)固體顆粒(li),主要是飛(fei)灰、脫硫介(jiè)☔質顆粒,粒(lì)度一般為(wéi)0~400μm、90%以上為20~60μm、濃(nóng)度為5%~28%(質量(liang)比)、這些固(gù)體顆粒(特(tè)别🐆是Al2O3、SiO2顆粒(li))具有很強(qiáng)的磨蝕性(xing)。

2、氣蝕性:
在(zài)脫硫系統(tong)中,循環泵(bèng)輸送的漿(jiāng)液中一般(ban)會含有量(liàng)的複雜成(cheng)🌏分的氣體(ti)。在使用工(gōng)藝中,脫硫(liu)循環泵輸(shu)送🌂的漿液(ye)為🏃♀️氣固液(ye)多相流,固(gu)相對泵性(xing)能的影響(xiang)是連續的(de)、均勻的,而(er)氣相對泵(beng)的影⭐響遠(yuan)比固相✏️複(fú)雜且更🏃🏻♂️難(nan)預測。
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