脫(tuo)硫循環泵吸收(shou)塔生成較多的(de)石膏結晶未成(cheng)及時排走

脫硫(liú)循環泵發生故(gu)障的因素有哪(nǎ)些呢？電廠脫硫(liu)泵價格,講述(shù)主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾(lü)網堵塞。由于設(shè)備長時間運行(hang),吸收塔防腐㊙️襯(chèn)膠老化造成有(you)部分襯膠脫落(luo)，粘附在入口濾(lü)網上。入口濾網(wǎng)為PP濾網🔞，會随着(zhe)機組長時間運(yun)行，出現老化損(sun)壞的情況。吸收(shōu)塔在維護完成(cheng)後,由于維護人(rén)員未能完全清(qīng)理完所有的雜(za)物。吸收塔生成(cheng)較多的石膏結(jie)晶未成及時排(pái)走。

(2)泵體的機械(xie)密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓(ya)力不足或存在(zài)雜質，會對機械(xie)密封環造成磨(mó)損。如密封水壓(ya)力不大于泵的(de)出口壓力，對機(jī)封冷卻和密封(feng)，如🐆若存在雜質(zhì)，漿液會流進機(jī)封的動靜環裡(li)，以緻機封磨損(sǔn)。同理，密封水長(zhǎng)期也會加劇機(jī)封磨損，甚至損(sǔn)壞。

(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動(dong)大。軸承箱油封(feng)磨損或端蓋螺(luo)栓斷裂等原因(yīn)造成滲油。而油(yóu)封磨損會讓外(wài)部的機封水或(huò)機封漏漿進入(rù)到軸承箱内，緻(zhi)油質變差而降(jiang)低冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承箱的(de)間隙過大或過(guo)小，泵體葉輪磨(mo)損會導緻軸承(cheng)振動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿(jiāng)液循環泵時♊,未(wei)能将管道内的(de)漿液沖洗幹淨(jing)，結垢在管壁上(shàng)，當再次啟泵💔時(shí)，由于漿液流🔞量(liàng)不暢造成管道(dao)振動嚴重。