脫(tuō)硫循環泵發(fa)生故障的因(yīn)素有哪些?
脫(tuo)硫泵價格,
煙(yān)氣脫硫泵廠(chǎng)家講述脫硫(liú)循環泵發生(shēng)故障的因素(su)主要有以下(xia)幾個方面:
(1)入(rù)口濾網堵塞(sai)。由于設備長(zhang)時間運行,吸(xi)收塔防腐襯(chen)膠老化造成(cheng)有部分襯膠(jiāo)脫落,粘附在(zai)入口濾網上(shàng)。入口濾網為(wéi)PP濾網,會随着(zhe)機組長時間(jiān)運行,出現老(lao)化損♊壞的情(qíng)況。吸收塔在(zài)維護完成❄️後(hòu),由于維護🔞人(ren)員未能完全(quan)清理完所有(yǒu)的雜物。吸收(shōu)塔生成較多(duo)的石膏結晶(jing)未成及時排(pái)走。
(2)泵體的機(jī)械密封壞磨(mo)損。機封密封(fēng)水的壓力不(bu)足或存在雜(zá)質,會對機械(xie)密封環造成(chéng)磨損。如密封(fēng)水💚壓力🌏不大(dà)于泵的出👣口(kǒu)壓力,對機封(feng)冷卻和密封(fēng),如🈲若存在雜(za)質,漿液會流(liú)進機封的動(dòng)靜環裡,以緻(zhì)機😘封磨損。同(tong)📐理,密封水長(zhang)期也會加劇(jù)機封磨損,甚(shen)至損壞。
(3)軸承(chéng)箱的滲油、溫(wen)度高、振動大(dà)。軸承箱油封(fēng)磨損或端蓋(gài)螺☔栓🈲斷♈裂等(děng)原因造成滲(shèn)油。而油封磨(mó)損會讓🐕外部(bu)的機封水或(huò)機✊封漏🧑🏽🤝🧑🏻漿進(jìn)入到軸承箱(xiang)内,緻油質變(bian)差而降低🔅冷(leng)卻後果。軸承(chéng)與軸承箱的(de)間隙過大或(huo)過小,泵體葉(ye)輪磨損會導(dao)緻軸承振動(dong)大。
(4)進出口管(guan)道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運(yùn)漿液循環泵(bèng)時,未能🈲将管(guan)道内的漿液(yè)沖洗幹淨,結(jié)垢在管壁上(shàng),當再次啟泵(beng)時,由于漿液(yè)流量不暢造(zao)成管道振動(dong)嚴重。