化工泵選型應(ying)根據工藝流程，給(gěi)排水要求

化工泵選(xuǎn)型的依據，應根據(ju)工藝流程，給排水(shuǐ)要求，C4鋼化工泵廠(chǎng)家講述耐腐蝕化(huà)工泵從五個方面(miàn)加以考慮，既液體(tǐ)輸送量、裝置揚程(cheng)、液體性⁉️質、管路布(bù)置以及操作運轉(zhuan)條件等。

1.流量是選(xuan)泵的重要性能數(shu)據，它直接關系到(dao)整個裝置🤟的的生(sheng)産能力和輸送能(neng)力。如設計院工藝(yi)設計中能算出泵(beng)正常、小、大三種流(liu)量。選擇泵時，以大(dà)流量為依據，兼顧(gu)正常流量，在✊沒有(yǒu)大流量時，通常可(kě)取正常流量的1.1倍(bei)作為大流😘量。

2.裝置(zhì)系統所需的揚程(chéng)是選泵的又一重(zhòng)要性能數👈據🏃‍♀️，一般(ban)要用放大5%-10%餘量後(hou)揚程來選型。

3.液體(ti)性質，包括液體介(jie)質名稱，物理性質(zhì)，化學性質和🔴其它(ta)性質，物理性質有(yǒu)溫度c密度d，粘度u，介(jie)質中固體顆粒直(zhi)徑和氣體的含量(liàng)等，這涉及到系統(tong)的揚程，有效氣蝕(shí)餘❗量計算和合适(shi)✨泵的類🧑🏾‍🤝‍🧑🏼型：化學性(xing)質，主要指液體介(jie)質的化學腐蝕性(xìng)和毒性，是選用泵(bèng)材料和選用那一(yi)種軸封型式的重(zhòng)要依據。

4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件(jiàn)指的是送液高度(dù)送液距✌️離送液走(zou)向，吸如側低液面(mian)，排出側高液面等(deng)一🐪些數據和💰管道(dào)規格及其長度、材(cái)料、管件規格、數量(liàng)等，以便進行系🌈梳(shu)揚程計算和汽蝕(shi)餘量的校核。

5.操作(zuo)條件的内容很多(duo)，如液體的操作T飽(bao)和蒸汽力P、吸入側(ce)壓力PS（）、排出側容器(qi)壓力PZ、海拔高度、環(huan)境溫度♋操作是間(jian)隙的還是連續的(de)、泵的位置是固定(ding)的還是可移⭐的。
 耐(nai)腐蝕化工泵選型(xíng)原則

1.使所選泵的(de)型式和性能符合(he)裝置流量、揚程、壓(yā)力、溫度、汽蝕餘量(liang)、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2.滿足介質(zhì)特性的要求。

 對輸(shū)送易燃、易爆有毒(dú)或貴重介質的泵(bèng)，要求軸封可👌靠或(huò)采💁用無洩漏泵，如(ru)磁力驅動泵、隔膜(mo)泵、屏蔽泵；對🙇🏻輸送(song)腐蝕性介質的泵(bèng)，要求對流部件采(cǎi)用耐腐蝕性🈲材料(liào)，如AFB不鏽鋼耐腐蝕(shi)泵，CQF工程塑料磁力(li)驅動泵。

 對輸送含(han)固體顆粒介質的(de)泵，要求對流部件(jiàn)采用耐磨🥰材🈲料，必(bì)要時軸封用采用(yòng)清潔液體沖洗。

3.機(ji)械方面可靠性高(gao)、噪聲低、振動小。

4.經(jing)濟上要綜合考慮(lü)到設備費、運轉費(fei)、維修費和管理費(fei)的總成本低。

5.離心(xin)泵具有轉速高、體(ti)積小、重量輕、效率(lǜ)高、流量大、結構簡(jian)☀️單🆚、輸液無脈動、性(xìng)能平穩、容易操作(zuo)和維修✨方便等特(te)點。

耐腐蝕化工泵(bèng)選型依據

 泵選型(xíng)的依據，應根據工(gong)藝流程，給排水要(yào)求，從五個🌐方面加(jiā)以考慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚程、液(ye)體性質、管路布置(zhi)以及操🏃‍♀️作運轉條(tiáo)件等。

1.流量是選泵(beng)的重要性能數據(jù)，它直接關系到整(zheng)個裝㊙️置的的🍓生産(chǎn)能力和輸送能力(lì)。如設計院工藝設(she)計中能算出泵正(zheng)常、小、大三種流量(liàng)。選擇泵時，以大流(liu)量為♍依據，兼顧正(zhèng)常流量，在沒有大(da)流量時，通常💃🏻可取(qǔ)正常流量的1.1倍作(zuò)為大流量。

2.裝置系(xi)統所需的揚程是(shi)選泵的又一重要(yào)性能數據，一般要(yào)用放大5%-10%餘量後揚(yang)程來選型。

3.液體性(xìng)質，包括液體介質(zhi)名稱，物理性質，化(hua)學性質🏃🏻‍♂️和其它性(xing)質，物理性質有溫(wen)度c密度d，粘度u，介質(zhi)中固體顆粒直徑(jìng)和氣體的含🏒量等(děng)，這涉及到系統的(de)揚程，有效🍓氣蝕餘(yu)量計算和合适泵(beng)的類🌈型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的💘化學腐蝕性和(he)毒性，是選用泵⁉️材(cai)料和選用那一種(zhong)軸封型式的重要(yao)依據。

4.裝置系統的(de)管路布置條件指(zhǐ)的是送液高度送(song)液😘距離送液🔆走⛷️向(xiang)，吸如側低液面，排(pai)出側高液面等一(yi)些數據和管道規(gui)格及其⛱️長度、材料(liào)、管件規格、數量等(děng)，以便進行系梳揚(yang)程計算和汽蝕餘(yu)量的校核。

5.操作條(tiao)件的内容很多，如(rú)液體的操作T飽和(hé)蒸汽力P、吸入側🌈壓(yā)力🚶PS（）、排出側容器壓(yā)力PZ、海拔高度、環境(jing)溫度✊操作是間隙(xi)的還是🧡連續😄的、泵(bèng)的位置是固定的(de)還是可移的。

 耐腐(fu)蝕化工泵選型原(yuan)則

1.使所選泵的型(xing)式和性能符合裝(zhuāng)置流量、揚程、壓力(li)、溫度、汽蝕餘量、吸(xī)程等工藝參數的(de)要求。

2.滿足介質特(tè)性的要求。

 對輸送(song)易燃、易爆有毒或(huo)貴重介質的泵，要(yao)求軸封可靠或采(cǎi)用無洩漏泵，如磁(ci)力驅動泵、隔膜泵(beng)、屏蔽泵；對輸送腐(fǔ)蝕性介質的泵，要(yào)求對流部件采用(yòng)耐腐蝕性材料，如(ru)AFB不鏽鋼耐腐蝕泵(beng)，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。

 對輸送含固(gù)體顆粒介質的泵(bèng)，要求對流部件采(cai)用耐磨材料，必要(yào)時軸封用采用清(qīng)潔液體沖洗。

3.機械(xie)方面可靠性高、噪(zao)聲低、振動小。

4.經濟(jì)上要綜合考慮到(dao)設備費、運轉費、維(wéi)修費和管理費的(de)🔱總成本低。

5.離心泵(beng)具有轉速高、體積(ji)小、重量輕、效率高(gao)、流量大、結構簡單(dan)、輸液無脈動、性能(neng)平穩、容易操作和(he)維修方便㊙️等特💋點(diǎn)。