脫硫循(xun)環泵發生故(gu)障的因素主(zhu)要有幾個方(fāng)面

脫硫循(xun)環泵故障的(de)原因分析總(zong)結，煙氣脫硫(liú)泵廠家講述(shu)脫硫泵發生(shēng)故障的因素(sù)主要有以下(xià)幾個方面：

(1)入(ru)口濾網堵塞(sāi)。由于設備長(zhǎng)時間運行,吸(xi)收塔防腐🛀🏻襯(chèn)膠老化造成(chéng)有部分襯膠(jiao)脫落，粘附在(zài)入口濾網上(shàng)。入口濾網為(wei)PP濾網，會随着(zhe)機組長時間(jian)運行，出現老(lao)化損壞的情(qing)況。吸收塔在(zai)維護完成💋後(hòu),由于維護人(ren)員未能清理(li)完所有的雜(za)物。吸收塔生(sheng)成較多的石(shi)膏結晶未成(chéng)及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械密(mì)封壞磨損。機(ji)封密封水的(de)壓力不足或(huo)✌️存在💜雜質，會(hui)對機械密封(fēng)環造成磨損(sǔn)。如密封水壓(yā)力😄不大于泵(beng)的出🔞口壓力(lì)，對機封冷卻(què)和密封，如若(ruo)存在雜質，漿(jiang)🤟液會流進機(ji)封的動靜⭕環(huan)裡，以緻機封(fēng)磨損。同理，密(mì)封水長期也(ye)會✔️加劇機封(feng)磨損，甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺🐅栓(shuan)斷裂等原因(yīn)造成滲油。而(er)油封磨損會(hui)讓外部的機(ji)封水或機封(fēng)漏漿進入到(dào)軸承箱内，緻(zhi)油🐉質變差🙇‍♀️而(er)降低冷卻後(hòu)🔞果。軸承☀️與軸(zhou)承箱的間隙(xì)過🌈大或過小(xiǎo)🔅，泵體葉輪磨(mo)損會導緻軸(zhóu)承振♻️動大。

(4)進(jìn)出口管道結(jie)垢嚴重。長時(shi)間停運漿液(ye)循環泵時,未(wèi)能将管道内(nei)的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在(zài)管壁上，當🚶‍♀️再(zai)次📧啟泵♊時，由(you)于漿液流量(liang)不暢造成管(guǎn)道振動嚴重(zhòng)。

其他的原因(yīn)如漿液濃度(dù)過高、減速機(ji)的冷卻水偏(piān)小、進出口大(dà)⚽小頭破損嚴(yán)重、電機電流(liú)偏小等也發(fa)生過,也是不(bu)容忽視的因(yin)素。