機(jī)封密封(fēng)水的壓(yā)力不足(zu)或存在(zai)雜質會(hui)對脫硫(liu)泵造成(chéng)💘影響

電(diàn)廠脫硫(liú)泵針對(duì)脫硫循(xun)環泵故(gu)障的原(yuan)因分析(xi)總結，發(fā)生故障(zhàng)的因素(su)主要有(you)以下幾(jǐ)個方面(mian)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sai)。由于設(she)備長時(shi)間運行(hang),吸收塔(ta)防腐襯(chen)膠老化(huà)造🌈成有(you)部分襯(chen)膠脫落(luò)，粘附在(zài)入口濾(lü)網上。入(rù)口濾網(wang)為PP濾網(wang)，會随着(zhe)機組長(zhǎng)時間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損(sǔn)壞的情(qíng)況。吸收(shou)🚩塔在維(wéi)‼️護完成(chéng)後,由于(yu)維護人(ren)員未能(neng)清理完(wan)所有的(de)雜物。吸(xi)收塔生(sheng)成較多(duo)的石膏(gao)結晶未(wèi)成及時(shi)排走。

(2)泵(bèng)體的機(jī)械密封(feng)壞磨損(sǔn)。機封密(mi)封水的(de)壓力不(bú)足或存(cun)在雜質(zhi)，會對機(jī)械密封(feng)環造成(cheng)磨損。如(ru)密封水(shuǐ)壓力🤞不(bu)大☂️于泵(beng)的出口(kǒu)壓力，對(duì)機封冷(lěng)卻和密(mì)封，如若(ruò)存在雜(za)質，漿液(yè)會流進(jin)機封📱的(de)動靜🔱環(huán)裡，以緻(zhi)機封磨(mó)損。同✌️理(lǐ)，密封水(shui)長期也(ye)會加劇(jù)機封磨(mó)損，甚至(zhi)損壞。

(3)軸(zhóu)承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高、振(zhen)動大。軸(zhóu)承箱油(yóu)封磨損(sǔn)或端蓋(gai)螺栓斷(duàn)裂等原(yuán)因造成(chéng)滲油。而(ér)油封磨(mo)損會讓(rang)外部的(de)機封水(shuǐ)或機封(feng)漏漿進(jin)入到軸(zhou)承箱内(nèi)，緻油質(zhi)變差而(er)降低冷(leng)卻後果(guo)。軸承與(yu)軸承箱(xiāng)的間隙(xì)過大或(huò)過小，泵(bèng)體葉輪(lún)磨損會(huì)導緻軸(zhou)承振動(dòng)大。

(4)進出(chū)口管道(dào)結垢嚴(yan)重。長時(shi)間停運(yùn)漿液循(xún)環泵時(shi),未㊙️能将(jiang)管♈道内(nèi)的漿液(yè)沖洗幹(gàn)淨，結垢(gou)在管壁(bì)上，當再(zài)次啟泵(beng)📧時，由于(yu)漿液流(liu)量不暢(chàng)造成管(guan)道振動(dong)嚴重。

其(qi)他的原(yuán)因如漿(jiāng)液濃度(du)過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水(shui)偏✔️小、進(jin)出口大(dà)小頭破(po)損嚴重(zhòng)、電機電(dian)流偏小(xiǎo)等也發(fā)生過,也(yě)是不容(róng)忽視的(de)因🏃🏻‍♂️素。