湖北脫硫(liu)泵殼磨損原因及(jí)修正工藝需要掌(zhang)握哪些呢?
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一、脫硫泵殼(ké)磨損原因分析:
1、在(zài)脫硫渣漿泵運行(háng)過程中,液體中攜(xié)帶的固體顆粒以(yǐ)😍必定的速度對過(guo)流部件外表進行(hang)沖擊,造成資料丢(diū)失。根據對失效部(bù)件磨損外表的分(fen)析,沖蝕磨損機理(lǐ)能夠分為切削磨(mó)損、變形疲憊磨損(sǔn)和切削+變形契合(he)磨損。
2、在泵的運轉(zhuan)過程中,其過流部(bu)件局部區域(一般(bān)是葉♌輪🌏進口稍後(hòu)處),由于某種原因(yin),抽進液體的壓力(li)下降到當㊙️時溫度(du)下的汽化壓力時(shí),液體便在該處開(kāi)始汽化,發生蒸汽(qi),構成氣泡⭐。這些氣(qi)泡随液體向前活(huó)動,至某高壓處時(shí),氣泡急劇縮小以(yǐ)緻潰滅。在🔆氣泡凝(ning)結一☎️起,液體質點(dian)🔅以高速充填空隙(xi),并對金屬外表發(fa)生強烈沖擊。金屬(shu)外🙇🏻表因受此沖擊(jī)發生疲憊而脫落(luò),造成資料丢失,嚴(yán)峻時金屬外表出(chū)現蜂🏃♀️窩狀。一般汽(qi)蝕發生的部位在(zài)葉輪出🥵口和蝸殼(ké)進口處。
3、當輸送的(de)介質有必定的酸(suan)堿度時,脫硫渣漿(jiāng)泵過流部件還會(huì)🏃🏻♂️發生腐蝕磨損,即(ji)腐蝕和磨損共同(tóng)效果下資料發生(shēng)的丢🌈失現象。
二、脫(tuō)硫泵殼磨損修正(zhèng)工藝:
1. 外表處理:脫(tuo)硫泵體内使用蒸(zheng)汽熏蒸,乙炔割炬(jù)烘烤進🌈行處✔️理,然(rán)後外表噴砂
處理(li),将外表附着物清(qing)理幹淨,露出金屬(shǔ)原色;
2. 清潔外表:用(yong)壓縮空氣(無水無(wu)雜質)将灰塵吹幹(gàn);
3. 金屬修正:依照份(fen)額調和福世藍2211F金(jin)屬修正資料,塗抹(mo)至磨損🈚沖刷外表(biao);
4. 依照份額調和福(fú)世藍8500超耐磨資料(liao),并将資料塗抹掩(yan)蓋至2211F資料外表。修(xiū)整成型,敲打細密(mi)(8500資料厚度保證不(bú)低于4mm);
5. 等候資料固(gu)化:8500資料固化後,調(diào)和福世藍418鏡面高(gao)聚🛀物陶瓷複🈲合資(zi)料,并用毛刷均勻(yun)刷塗至泵體内部(bù),完全掩蓋⭐8500資料;
6. 等(děng)候資料固化:碘鎢(wu)燈加熱固化或天(tian)然固化;
7. 設備裝置(zhì):資料到達固化要(yào)求後,即可裝置使(shǐ)用。裝置過程中,應(ying)避免修正部位承(cheng)受碰擊及敲擊。