脫(tuo)硫循環(huan)泵的故(gù)障原因(yin)分析與(yǔ)處理

一(yī)、脫硫循(xún)環泵的(de)作用

脫(tuō)硫漿液(ye)循環泵(beng)是脫硫(liu)系統的(de)重要組(zu)成部分(fèn)，對鍋爐(lú)尾☔氣排(pái)放起着(zhe)至關重(zhong)要的作(zuo)用，将吸(xī)收塔底(dǐ)部漿池(chí)内的15%濃(nóng)🐉度石膏(gāo)漿🍉液輸(shu)送至螺(luó)旋噴嘴(zui)，每台脫(tuō)硫循環(huan)泵對🌈應(ying)一層噴(pēn)嘴，使漿(jiāng)液通🈲過(guò)噴嘴後(hòu)盡😘可能(neng)的霧化(hua)與逆向(xiàng)的煙氣(qi)發📞生化(hua)學反應(yīng)吸收煙(yan)‼️氣中的(de)SO2，也使進(jin)入吸收(shōu)塔内部(bu)的煙氣(qi)溫度降(jiang)低，以✊保(bao)護吸收(shou)塔内部(bù)的防腐(fǔ)材料不(bu)被高溫(wen)煙氣損(sǔn)壞。

二、循(xun)環泵故(gù)障的原(yuán)因分析(xī)

脫硫循(xun)環泵發(fa)生故障(zhang)的因素(su)主要有(you)以下幾(ji)個方面(miàn)：

(1)入口濾(lü)網堵塞(sai)。脫硫循(xun)環泵廠(chang),脫硫循(xún)環泵廠(chang)批發由(you)于設備(bei)長時間(jiān)運行,吸(xi)收塔防(fang)腐襯膠(jiāo)老化造(zào)成有部(bù)分襯♈膠(jiāo)㊙️脫落，粘(zhan)附在入(rù)口濾網(wang)上。入口(kǒu)濾網為(wéi)PP濾網，會(huì)随着機(jī)組長🔆時(shí)間運行(háng)，出現老(lǎo)化損壞(huài)的情況(kuang)。吸收塔(ta)在維護(hù)完成後(hòu),由于維(wéi)護人員(yuán)未能完(wán)全清理(lǐ)完所有(yǒu)的雜物(wù)。吸收塔(ta)生成較(jiao)多的石(shi)膏結晶(jīng)未成及(ji)時排走(zou)。

(2)泵體的(de)機械密(mi)封壞磨(mó)損。機封(fēng)密封水(shui)的壓力(li)不足或(huò)存在雜(zá)質❓，會對(duì)機械密(mi)封環造(zào)成磨損(sǔn)。如密封(fēng)水壓力(li)不大于(yú)泵的出(chū)口壓力(li)，對機封(fēng)冷卻和(hé)密封，如(ru)若存在(zai)雜質，漿(jiang)液會流(liú)進機封(fēng)的動靜(jìng)環裡，以(yǐ)緻機☔封(feng)磨損。同(tóng)理，密封(feng)水長期(qī)也會加(jia)劇機封(fēng)磨損，甚(shèn)至💃損壞(huài)。

(3)軸承箱(xiāng)的滲油(you)、溫度高(gāo)、振動大(dà)。軸承箱(xiang)油封磨(mo)損或端(duan)蓋♋螺栓(shuān)斷♍裂等(deng)原因造(zao)成滲油(you)。而油封(feng)磨損會(hui)讓外部(bù)的機封(fēng)水或機(jī)📐封漏漿(jiāng)進入到(dào)軸承箱(xiāng)内，緻油(yóu)質變差(chà)⛱️而降低(dī)冷卻後(hou)果。軸承(cheng)與軸承(cheng)箱的間(jian)隙過大(da)或過小(xiǎo)，泵體葉(yè)輪💞磨損(sun)會導緻(zhi)軸承振(zhen)動大。

(4)進(jin)出口管(guǎn)道結垢(gòu)嚴重。長(zhang)時間停(ting)運漿液(yè)循環泵(beng)時,未♋能(néng)将管道(dào)内的漿(jiang)液沖洗(xǐ)幹淨，結(jie)垢在管(guǎn)壁上，當(dāng)再次啟(qǐ)泵時，由(you)于漿液(ye)流💔量不(bú)暢造成(cheng)管道振(zhen)動嚴重(zhong)。

以上原(yuan)因是影(ying)響我廠(chang)脫硫循(xún)環泵正(zhèng)常運行(háng)較為常(chang)見的原(yuan)因。其他(tā)的原因(yīn)如漿液(ye)濃度過(guo)高、減速(su)機的冷(lěng)👅卻水偏(piān)小、進出(chu)💚口大小(xiao)頭破損(sǔn)嚴重、電(dian)機電流(liu)🌈偏小等(deng)也發生(sheng)過,也是(shì)不容忽(hu)視的因(yin)素。