脫硫泵(bèng)出現機械故(gu)障主要因素(sù)有哪些呢

     脫硫泵在鍋(guo)爐尾氣排放(fàng)中起着至關(guān)重要的作用(yong)👅，它将吸收塔(tǎ)底部漿池内(nei)的15%濃度石膏(gao)漿液輸送至(zhi)螺旋噴嘴，使(shi)漿液通過噴(pēn)嘴後盡可能(néng)的霧化與逆(nì)向的煙氣發(fa)生化學反🌈應(yīng)，吸收煙氣中(zhong)的二氧化硫(liú)，也使進入吸(xī)收塔内部的(de)煙氣💋溫度降(jiàng)低🌈，以保護吸(xi)收塔内部的(de)防腐材料不(bu)被高溫煙氣(qì)損壞。經過長(zhang)時間的工作(zuò)，脫硫泵可能(neng)會發生一些(xie)機械故障，産(chan)生故障的原(yuan)因及如何處(chu)理這些故障(zhang)呢？下面電廠(chang)脫硫泵價格(gé),湖北脫硫泵(beng)廠家的技術(shu)人員給廣大(dà)用戶講講方(fāng)法。

      脫硫泵發(fa)生故障的因(yin)素主要有以(yǐ)下幾個方面(miàn)：
      1、入口濾網堵(du)塞  

    （1）由于設備(bei)長時間運行(háng),吸收塔防腐(fǔ)襯膠老化造(zào)成有部分襯(chèn)膠🌏脫落，粘附(fù)在入口濾網(wang)上。（2）入口濾網(wǎng)為PP濾網，會随(sui)着機🥵組長時(shi)間👈運行，出現(xiàn)老化損壞的(de)情況。（3）吸收塔(tǎ)在維☎️護完成(chéng)後,由于❄️維護(hù)人員未能完(wán)全清理完所(suǒ)有的雜物。（4）吸(xi)收塔生成較(jiao)多的石膏結(jie)晶未成及時(shí)排走。

      2、泵體的(de)機械密封環(huan)磨損

機封密(mì)封水的壓力(lì)不足或存在(zai)雜質，會對機(ji)械密封🔴環✌️造(zao)👣成磨🈲損。如密(mì)封水壓力不(bu)大于泵的出(chū)口壓👨‍❤️‍👨力，對機(ji)封✉️冷卻和密(mi)封，如若存在(zai)雜質，漿液會(hui)流進機封的(de)動靜環裡，以(yi)緻機封磨損(sun)。

      3、軸承箱的滲(shen)油、溫度高、振(zhèn)動大

軸承箱(xiang)油封磨損或(huo)端蓋螺栓斷(duàn)裂等原因造(zao)成滲油。而🔞油(you)❄️封磨損會讓(rang)外部的機封(feng)水或機封漏(lou)漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油(yóu)質變差而降(jiang)低冷卻效果(guǒ)。軸承與軸承(cheng)箱的間隙過(guò)大🏃🏻或過小，泵(bèng)體葉輪磨損(sǔn)會導緻軸承(chéng)振動大。

      4、進出(chū)口管道結垢(gòu)嚴重

長時間(jian)停運循環泵(beng)時,未能将管(guǎn)道内的漿液(ye)沖洗幹😍淨，結(jié)垢在管壁上(shang)，當再次啟動(dòng)時，由于漿液(yè)流量不暢造(zao)成管道振動(dong)嚴重。

以上幾(ji)點是影響脫(tuō)硫泵正常運(yùn)行較為常見(jiàn)的原因。其他(ta)的原因如漿(jiāng)液濃度過高(gao)、減速機的冷(leng)卻水偏小、進(jìn)出口大❗小頭(tóu)破損🐕嚴重、電(diàn)機電流偏小(xiǎo)等也發生過(guò),也是不容忽(hu)視的因素。